涂装流水线的涂挂现象

    涂装流水线适用于工件表面的喷漆处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，它在使用时出现涂挂现象的原因是什么？
　 涂装流水线技术是一种半自动流水线生产技术，用流水线的涂装设备代替传统的涂料。在UV涂料生产中，常见的问题是各种工件表面的下垂现象。
    涂装流水线下垂的问题通常发生在加工的后面阶段。经过底喷和面喷的处理过程后，需要在相关的干燥装置中自然干燥，干燥温度为70，时间为2-5分钟。在干燥过程中，喷涂时垂直涂层的侧面会出现下垂，其形状会像小水滴一样沿着拐角垂直流动。
    工件表面的下垂会导致工件喷涂表面产生一定的缺点，并伴随着颜色的变化。需要再喷一次才能恢复原来的效果，增加了反功的几率。解决这个头疼的问题，要从油漆开始。相关单位可以提高涂料的粘度，增加固化物的含量，增加添加溶剂的挥发速度。涂料的这些参数改变后，在喷涂过程中可以提高涂料的稳定性，减少流挂的可能性很大。
    从涂装设备的生产过程来看，涂装流水线的调整喷枪距离和油量、调整线速度、减小涂膜厚度和提高烘烤温度也可以解决流挂问题。

    

     涂装流水线的使用为生产提供了很多的便利，由于其优异的性能所以应用越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

小编：Nancy